煤炭提質(zhì)廠家?guī)私饷耗嗪娓蓹C原理工藝流程

      煤炭干燥提質(zhì)設(shè)備廠家東鼎干燥主要研制煤泥烘干機、褐煤烘干機、尾煤烘干機、精煤烘干機系列煤炭產(chǎn)品，我司的煤炭提質(zhì)設(shè)備在國內(nèi)得到廣泛推廣應(yīng)用，并引起周邊印尼、澳大利亞等富煤國家的重視，今天東鼎干燥帶您了解煤泥烘干機原理工藝流程:
     通常，整個工藝由熱風(fēng)的制備、滾筒干燥機、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。熱風(fēng)制備系統(tǒng)通過燃煤或燃?xì)猱a(chǎn)生約650?50 °C的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風(fēng)爐有燃煤的沸騰爐，或燃?xì)獾娜細(xì)鉅t。干燥機的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部經(jīng)過給料箱進(jìn)入干燥機，干后物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端順流進(jìn)入干燥機，從另一端上部排出，熱風(fēng)與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時間大約12~14分鐘，到達(dá)出口時溫度升至約60 °C，此時煙氣溫度降到約120 °C左右。筒內(nèi)按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。除塵系統(tǒng)可采用旋風(fēng)分離器加濕法除塵的復(fù)合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產(chǎn)品均為我公司自主研發(fā)的設(shè)備，其濕式高效除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達(dá)99%， 可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時使干燥后的水蒸氣冷凝下來進(jìn)入污水系統(tǒng)加以回收利用。
鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司全力打造創(chuàng)新技術(shù)型企業(yè)，為煤炭行業(yè)助力。