煤泥烘干機系統破解洗煤廠煤泥難題

洗煤企業在生產過程中產生了大量高濕高粘性煤泥，以往煤泥被當做廢棄物白白丟掉，不僅浪費資源和給企業的生產環節及當地環保帶來了難題，隨著煤炭資源的日益開采和國家對環境質量的要求，煤泥現已被洗煤企業提上日程。
1、持水性強，水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.
2、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%
3、灰分含量高，發熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.
4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。
由于這些特性，導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態極不穩定，遇水即流失，風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產，成為選煤廠一個較為棘手的問題。
煤炭干燥企業鄭州東鼎干燥開發的專用煤泥烘干機系統采用熱力干燥的方式進行規模化的處理煤泥，克服了煤泥因季節性的變化帶來的儲裝運問題，深受廣大業主朋友青睞。