煤泥烘干機(jī)主機(jī)部分加工技術(shù)要求

煤泥烘干機(jī)滾筒主體是整個(gè)系統(tǒng)的主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，對材料的選取、工藝的設(shè)計(jì)、質(zhì)量的要求都必須科學(xué)合理，今天東鼎干燥和大家講下滾筒主體在制作時(shí)的基本要求
1)筒體材料應(yīng)不低于GB/T 700中有關(guān)Q235-B機(jī)械性能的規(guī)定；在塞冷地區(qū)（低溫度低于-20℃），應(yīng)增加冷彎試驗(yàn)。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3274的規(guī)定。對于厚度大于或等于40mm鋼板，下料前應(yīng)對成材邊緣寬度為60mm的區(qū)域進(jìn)行超聲波探傷檢查，不得有裂紋、分層等缺陷。
2)筒體段節(jié)做環(huán)向拼版時(shí)，沿整個(gè)圓周上的縱焊縫條數(shù)，直徑3m以上的段節(jié)不得多于三條，短拼版弧長必須大于五分之一周長。直徑3m和3m以下的段節(jié)不得多于兩條，短拼版弧長不得小于四分之一周長。段節(jié)的短長度不得小于1m，一跨內(nèi)此類短段節(jié)不得多于一節(jié)，并將其布置在該跨中間部位。各相鄰段節(jié)的縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開，且錯(cuò)開距離不得小于800mm..
3)煤泥烘干機(jī)筒節(jié)焊縫對口的錯(cuò)邊量b1 (見圖1)不得大于2mm。
4)任意筒節(jié)同一斷面上的較大直徑與較小直徑之差不大于0.2%D(D為筒體內(nèi)徑)；安裝輪帶與大齒輪的筒節(jié)，同一斷面上的較大直徑與較小直徑之差不大于0.15%D。
5)出廠的大筒節(jié)兩端面偏差f(見圖2)不得大于1mm.